隨著(zhù)工業(yè)電子的精細化，各行業(yè)對沖壓件要求也越來(lái)越高，這其中就包括沖壓件外形。而在沖壓件外形沖裁過(guò)程中，容易產(chǎn)生翻料、扭曲現象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，今天眾帆五金來(lái)總結經(jīng)驗給大家分享：五金沖壓件翻料扭曲解決方法。

1、沖裁時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口，并注意檢查沖裁間隙是否合理。

2、沖裁時(shí)已產(chǎn)生沖件的翻料、扭曲變形，導致折彎后成形不良，需從沖裁下料工位著(zhù)手解決。

3、折彎時(shí)沖壓件失穩所致。主要針對U形及V形折彎。此問(wèn)題的處理，對沖壓件進(jìn)行折彎前的導位、折彎過(guò)程中的導位，以及折彎過(guò)程中壓住材料防止沖壓件在折彎時(shí)產(chǎn)生滑移是解決問(wèn)題的重點(diǎn)。

對于五金沖壓件翻料扭曲解決方法相信大家已經(jīng)有所了解。沖壓件產(chǎn)生翻料扭曲的主要原因還是沖裁力的影響及沖裁間隙不合理、間隙不均，通過(guò)以上方法，可以有效解決這些問(wèn)題，避免沖壓件出現翻料、扭曲。